Nasze kostki brukowe produkujemy metodą wibroprasowania zgodnie z normą PN-EN 1338:2005 Betonowe kostki brukowe. Wymagania i metody badań. Kostki brukowe znakujemy znakiem CE.
Deklarowane parametry naszych kostek brukowych są opisane w następujących dokumentach:
- etykietach,
- deklaracjach właściwości użytkowych - DWU (pot. deklaracjach zgodności),
- specyfikacjach i kartach wyrobu.
UWAGA - produkcja wibroprasowanej kostki brukowej ma charakter masowy. Jeżeli, pomimo dołożonych starań, nasze kostki nie spełniają deklarowanych wartości, ma zastosowanie gwarancja producenta.
Wytrzymałość kostki brukowej
Wytrzymałość kostki brukowej jest określona jako zgodna. Oznacza to spełnienie wymogu 3,6 MPa wytrzymałości charakterystycznej na rozciąganie przy rozłupywaniu, niezależnie od wymiarów kostki. Nie oznacza to, że wszystkie wzory kostek mają tą samą nośność. Siłę, czyli obciążenie mogące zniszczyć kostkę, lub zalecane zastosowanie wyrobu podajemy na stronach www i kartach wyrobu.
Trwałość
Norma mówi, że betonowe kostki brukowe spełniające wymóg wytrzymałości i poddawane normalnej konserwacji, zachowują zadowalającą wytrzymałość. W praktyce oznacza to, że kostka brukowa eksploatowana zgodnie z przeznaczeniem, poddawana działaniu normalnych warunków zewnętrznych, nie poddawana nadmiernym obciążeniom czy innemu szkodliwemu oddziaływaniu, powinna służyć dekady. Należy jednak mieć świadomość, że kostka brukowa zużywa się, co jest widoczne w postaci przytarć, rys, ukruszeń, odsłanianych ziaren kruszyw itp. Proces ten jest zwykle bardzo powolny, nie licząc skrajnych przypadków (np. skrzyżowań). UWAGA - kostki, które w trakcie wbudowania doznały uszkodzeń pogarszających estetykę, należy wymienić.
Odporność na poślizg/poślizgnięcie
Betonowe kostki brukowe, wg normy, wykazują zadowalającą odporność na poślizg pojazdu lub poślignięcie człowieka pod warunkiem, że ich górna powierzchnia nie jest obrabiana (jeśli jest obrabiana, np. polerowana lub szlifowana, producent musi zadeklarować wartość odporności). W praktyce nawierzchnia z betonowej kostki brukowej, w szczególności wibroprasowanej, jest szorstka i bezpieczna przez większość dni w roku (pod warunkiem zachowania czystości). Kostki brukowe z eksponowanym kruszywem szlachetnym poddane procesowi płukania są bardziej szorstkie i, jak pokazuje doświadczenie, lepiej sprawują się warunkach śliskości nawierzchni.
Reakcja na ogień
Betonowe kostki brukowe stosowane jako nawierzchnie lub elementy pokryć dachowych (np. jako nawierzchnia parkingu wielopoziomowego) nie wymagają poddawaniu badaniom odporności na działanie ognia i są opisane klasą A1.
Mrozoodporność
Mrozoodporność jest parametrem odporności na warunki atmosferyczne. Jeśli wyrób spełnia normatywny wymóg mrozoodporności, zostaje oznaczony klasą 3(D). Oznacza to, że górna powierzchnia, poddana naprzemiennemu zamrażaniu i rozmrażaniu z udziałem najbardziej agresywnego roztworu (3%) soli NaCl w wodzie, miała średni ubytek masy nie większy niż 1 kg/m2. W praktyce poprawnie wyprodukowana betonowa kostka brukowa niemal nie doznaje złuszczenia podczas takiego badania.
Nasiąkliwość
Nasiąkliwość jest parametrem odporności na warunki atmosferyczne. Jeśli wyrób spełnia normatywny wymóg nasiąkliwości, zostaje oznaczony klasą 2(B). Oznacza to, że średnia nasiąkliwość kostek brukowych musi być mniejsza lub równa 6%. W rzeczywistości, na eksploatowanych nawierzchniach często widuje się różnie przesiąknięte pojedyncze elementy lub fragmenty nawierzchni. To nie musi oznaczać nieprawidłowości. Po pierwsze dlatego, że kostki brukowe nigdy nie są identycznie zagęszczone w swojej objętości przez co mogą różnie nasiąkać wodą, a po drugie dlatego, że prawidłowo wyprodukowana betonowa kostka brukowa dojrzewa wraz z upływem czasu, co objawia się m.in. różnicami w nasiąkliwości oraz zmianami tego zjawiska.
Ścieralność
Odporność na ścieranie naszych kostek brukowych badana jest metodą szerokiej tarczy ściernej. Norma przewiduje cztery oznaczenia klas odporności na ścieranie. Nasza firma używa dwóch oznaczeń klas: 1(F) oraz 4(I). Klasa 1(F) jest deklarowana wówczas, gdy producent nie określa wartości ścieralności. Jest nadawana wyrobom nie nadającycm się do intensywnego ruchu pojazdów, jak np. wyroby z eksponowanym kruszywem szlachetnym. Nie oznacza to gorszej trwałości - po prostu nieprawidłowo użytkowany wyrób z nadaną klasą 1(F) zużyje się szybciej. Klasa 4(I) to najwyższa klasa odporności na ścieranie. Tę klasę nadajemy, opierając się na wynikach badań wykonanych w niezależnym laboratorium (zazwyczaj Schomburg), wszystkim wyrobom o tzw. gładkiej górnej powierzchni, nie poddanej dodatkowej obróbce.
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe
Odchyłki wymiarów dla kostek o grubości mniejszej niż 100 mm są następujące:
- długość i szerokość: +- 2mm,
- grubość: +- 3 mm.
UWAGA - pojawiające się w dokumentach określenie NPD (z ang. No Performance Determined) oznacza brak konieczności deklarowania właściwości.